Ремонт промышленного насосного оборудования

Ремонт промышленных насосов

Выполняем диагностику, перемотку электродвигательной части, восстановление механических узлов, замену уплотнений и контроль после ремонта.

Обсудить ремонт

Wilo · Grundfos · KSB · EBARA · Calpeda · Lowara

Зелёный промышленный насос на фоне воды и инженерных чертежей

Марки и оборудование

Работаем с распространёнными промышленными насосами

Состав ремонта определяем по конструкции агрегата, мощности электродвигателя и результатам дефектовки.

Вертикальный циркуляционный насос

Wilo

Синий промышленный центробежный насос

KSB

Стальной многоступенчатый насос с красным мотором

Grundfos

Компактный горизонтальный насос из нержавеющей стали

EBARA

Промышленный центробежный насос

Calpeda

Вертикальный многоступенчатый насос на синем основании

Lowara

Изображения показывают типовые исполнения насосов.

Консольные · inline · циркуляционные · многоступенчатые · дренажные и фекальные

Оборудование в ремонте

Какие насосы ремонтируем

Ремонтируем распространённые промышленные насосные агрегаты: консольные, inline-насосы, циркуляционные, многоступенчатые, дренажные и фекальные, а также отдельные погружные исполнения.

01Консольные
02Inline
03Циркуляционные
04Многоступенчатые
05Дренажные и фекальные
06Отдельные погружные исполнения

Скважинные насосы в ремонт не принимаем.

Признаки неисправности

Характерные неисправности насосов

По внешнему признаку не всегда можно точно определить причину отказа. Поэтому при дефектовке оцениваем электрическую и механическую часть насосного агрегата в комплексе.

01

Снижение подачи или напора

Проверяем состояние рабочего колеса, наличие износа, повреждений и загрязнений. Рабочие колёса не восстанавливаем и не балансируем — при необходимости заменяем готовой деталью.

02

Насос не запускается или срабатывает защита

Проверяем состояние обмотки статора, сопротивление изоляции, подшипниковые узлы и наличие влаги внутри корпуса.

03

Течь или потеря герметичности

Проверяем сальниковые и торцевые уплотнения, соединения корпуса и состояние герметизируемых узлов. При необходимости выполняем переуплотнение и герметизацию.

04

Повышенный шум или вибрация

Проверяем состояние подшипников, посадочных мест, вала и рабочего колеса. Изношенные подшипники заменяем, повреждённые посадочные места восстанавливаем.

05

Перегрев электродвигателя насоса

Проверяем состояние обмотки и механической части агрегата: подшипники, лёгкость вращения и состояние рабочего колеса.

Внешнее устройство

Устройство насоса и основные узлы агрегата

Насос рассматриваем как единый агрегат, в котором состояние электродвигателя связано с механической частью и уплотнениями.

Для некоторых конструкций доступ к обмотке возможен только после частичной разборки насосной части. При ремонте проверяем состояние уплотнений и восстанавливаем герметичность доступных узлов.

Узел уплотнения может иметь торцевое или сальниковое исполнение — в зависимости от конструкции насоса.

Типовой центробежный насос в разрезе с крыльчаткой, валом, узлами уплотнения, подшипниками, ротором и статором
  1. 1Статор
  2. 2Ротор
  3. 3Подшипники
  4. 4Торцевое уплотнение
  5. 5Сальник
  6. 6Крыльчатка насоса
Иллюстрация типовой конструкцииРассмотреть крупнее

От дефектовки до контроля

Этапы ремонта насосного агрегата

Разборку выполняем до состояния, позволяющего отдельно оценить электродвигатель, подшипниковые узлы, уплотнения и рабочее колесо.

  1. 01

    Разборка и дефектовка

    • Разборка насосного агрегата
    • Проверка состояния рабочего колеса
    • Проверка обмотки и статора
    • Проверка посадочных мест
    • Проверка подшипников
    • Проверка наличия влаги в корпусе
    • Проверка сальниковых и торцевых уплотнений
    • При наличии — проверка состояния и герметичности рубашки охлаждения
  2. 02

    Восстановление электрической части

    • Перемотка статора
    • Замена подшипников
    • Восстановление посадочных мест
    • В отдельных конструкциях — выпрессовка активного железа для перемотки и последующая запрессовка
  3. 03

    Сборка насосной части и уплотнение

    • Демонтаж/монтаж насосной части
    • Демонтаж/монтаж рабочего колеса
    • Переуплотнение
    • Герметизация швов и соединений
    • Замена сальников
    • Замена торцевых уплотнений
  4. 04

    Испытания и контроль

    До пропитки

    Статор после намотки обязательно проходит электрический контроль до пропитки.

    • Сопротивление изоляции
    • Отсутствие межвитковых замыканий
    • Контроль электрических параметров

    После сборки

    Если конструкция насоса позволяет и торцевое уплотнение расположено снаружи, электродвигательная часть испытывается на холостом ходу по аналогии с асинхронным электродвигателем.

    В остальных случаях объём итогового контроля определяется конструкцией насосного агрегата.

Границы выполняемых работ

Технические ограничения

Состав ремонта определяем после дефектовки с учётом фактического состояния агрегата и доступности запасных частей.

Рабочее колесо

Рабочие колёса насосов не ремонтируем и не балансируем. При необходимости выполняем замену готовой деталью.

Скважинные насосы

Скважинные насосы в ремонт не принимаем.

Гидравлическая часть

Гидравлическую часть как отдельный агрегат не восстанавливаем. Работы выполняются в составе ремонта насосного оборудования.

Практика ремонта

Примеры выполненных работ

Раздел будет дополнен реальными примерами ремонта насосного оборудования.

Фотографии оборудования и описание выполненных работ появятся здесь после подготовки материалов.

Предварительная оценка ремонта

Свяжитесь с нами удобным способом

Пришлите фото оборудования, шильдика и кратко опишите неисправность — предварительно оценим возможность ремонта и подскажем дальнейшие действия.

ramoob@yandex.ru